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LED封裝中的金線關鍵參數監控
發布時間:
2019-08-26 09:54
來(lái)源:
金線對LED産品來(lái)說(shuō)可(kě)謂是極爲重要的物料,在LED光(guāng)源中起到将芯片電極和支架導線連接的作(zuò)用。作(zuò)爲一個LED燈珠的重要原材料,必須具備以下幾個重要的特性:(1)99.99%以上純度;(2)選擇正确的尺寸;(3)表面清潔無污染無損傷;(4)具有規定的拉斷負荷和延伸率。這些性能将嚴重影(yǐng)響LED光(guāng)源的可(kě)靠性,所以對金線的評估工(gōng)作(zuò)也尤爲重要。
1. 化學成分(fēn)檢驗
方法一:EDS成分(fēn)檢測
鑒定來(lái)料種類:金線、銀線、金包銀合金線、銅線、鋁線。
金線具有電導率大(dà)、導熱(rè)性好、耐腐蝕、韌性好、化學穩定性極好等優點,但(dàn)金線的價格昂貴,導緻封裝成本過高。在元素周期表中,過渡組金屬元素中金、銀、銅和鋁四種金屬元素具有較高的導電性能。很多LED廠(chǎng)商試圖開發諸如(rú)銅合金、金包銀合金線、銀合金線材來(lái)代替昂貴的金線。雖然這些替代方案在某些特性上優于金線,但(dàn)是在化學穩定性方面卻差很多,比如(rú)銀線和金包銀合金線容易受到硫/氯/溴化腐蝕,銅線容易氧化。在類似于吸水透氣海綿的封裝矽膠來(lái)說(shuō),這些替代方案使鍵合絲易受到化學腐蝕,光(guāng)源的可(kě)靠性降低,使用時間長了,LED燈珠容易斷線死燈。
方法二:ICP純度檢測
鑒定金線純度等級,确定添加的合金元素。
LED鍵合金線是由金純度爲99.99%以上的材質拉絲而成,其中包含了微量的Ag/Cu/Si/Ca/Mg等微量元素。通過設計(jì)合理(lǐ)的合金組分(fēn),使金絲具有拉力和鍵合強度足夠高、成球性好、振動斷裂率低的優點。鍵合金絲大(dà)部分(fēn)應爲純度99.99%以上的高純合金絲,微量元素總量保持在0.01%以下,以保持金的特性。
2. 直徑偏差
1克金,可(kě)以拉制出長度26.37m、直徑50μm(2 mil)的金線,也可(kě)以拉制長度105.49m、直徑25μm(1 mil)的金線。如(rú)果打金線長度都(dōu)是固定的,如(rú)果來(lái)料金線的直徑爲原來(lái)的一半,那麽對打的金線所測電阻爲正常的四分(fēn)之一。
對于供應商來(lái)說(shuō),金線直徑越細,成本越低,在售價不變的情況下,利潤越高。而對于使用金線的LED客戶來(lái)說(shuō),采購(gòu)直徑上偷工(gōng)減料的金線,會存在金線電阻升高,熔斷電流降低的風(fēng)險,會大(dà)大(dà)降低LED光(guāng)源的壽命。1.0 mil的金線壽命,必然比1.2 mil的金線要短(duǎn)。
3. 表面質量檢驗
(1)絲材表面應無超過線徑5%的刻痕、凹坑、劃傷、裂紋、凸起、打折和其他(tā)降低器件(jiàn)使用壽命的缺陷。金線在拉制過程,絲材表面出現的表面缺陷,會導緻電流密度加大(dà),使損傷部位易被燒毀,同時抗機(jī)械應力的能力降低,造成内引線損傷處斷裂。
(2)金線表面應無油污、鏽蝕、塵埃及其他(tā)粘附物,這些會降低金線與LED芯片之間、金線與支架之間的鍵合強度。
4. 力學性能檢測(拉斷負荷和延伸率)
能承受樹(shù)脂封裝時所産生(shēng)的沖擊的良好金線必須具有規定的拉斷負荷和延伸率。同時,金線的破斷力和延伸率對引線鍵合的質量起關鍵作(zuò)用,具有高的破斷率和延伸率的鍵合絲更利于鍵合。太軟的金絲會導緻以下不良:
(1)拱絲下垂;
(2)球形不穩定;
(3)球頸部容易收縮;
(4)金線易斷裂。
太硬的金絲會導緻以下不良:
(1)将芯片電極或外延打出坑洞;
(2)金球頸部斷裂;
(3)形成合金困難;
(4)拱絲弧線控制困難。
5. 案例分(fēn)析:
某封裝廠(chǎng)出貨的燈珠出現大(dà)量死燈現象,分(fēn)析失效原因。鑒發現死燈燈珠金線直徑爲27.0±1.0μm,與客戶反饋的金線規格30μm不一緻,同時,金線有刮傷的痕迹,金線大(dà)電流熔斷。不合格的金線來(lái)料是導緻此次事(shì)故的主因,金線直徑過小會存在金線電阻升高,熔斷電流降低的風(fēng)險,會大(dà)大(dà)降低LED光(guāng)源的壽命。
不良樣品開封後,掃描電鏡下觀察金線斷口呈球形,金線電流熔斷,同時我們發現熔斷處附近的金線有刮傷的痕迹,金線的損傷使引線損傷部位截面積變小,将導緻:電流密度加大(dà),使損傷部位易被燒毀;抗機(jī)械應力的能力降低,會造成内引線損傷處斷裂。
轉載自(zì):半導體(tǐ)封裝工(gōng)程師(shī)之家
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